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直伞齿轮精锻技术存在哪些问题

发布时间:2023-03-09浏览量:52

    目前直伞齿轮精锻技术在实际应用中总体上比较成熟,但在具体模具结构设计上还存在一些缺陷,使得锻件车削余量相对较大,钢材利用率、模具寿命和生产效率较低,未能充分显示精密模锻的优越性。究其原因主要有以下几个:
    1、粗锻时胚料在模具中定位难以保证,导致锻偏,为保证锻件质量,只好加大料块。
    2、模具设计时有的没有考虑上顶料装置或上顶料装置弹簧设计不合理,而摩擦压力机本身就不带要上顶料装置,考虑到锻件出模,不得不加大拔模斜度,致使锻件半轴处金属辅料过多,增加了钢材消耗和车削成本。
    3、齿模位于下模,导致锻造时齿模与胚料接触时间较长,温度升高较快,容易产生退火或热疲劳造成早期失效。
    4、有些粗锻模使用的是锁扣导向,因为受压机滑块行程以及操作空间的限制,使它的导向长度小于滑块锻造行程,从而让锁扣在受到较大的锻造横向力的约束下导入,容易造成损伤以及早期磨损,导致上、下模的错移以及齿模的塑性变形。

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CK-S系列双级手动伞齿轮

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